प्रेस फेल्ट चुनें: क्या प्रेस करने के बाद 55% सूखापन प्राप्त करना अब केवल एक सपना नहीं रह गया है?

प्रेस फेल्ट का चयन पेपर ग्रेड, आधार वजन, मशीन की गति, सतह खत्म आवश्यकताओं, पेपर मशीन प्रकार, ऑपरेटिंग वातावरण और मौजूदा फेल्ट सफाई उपकरण जैसे कारकों पर निर्भर करता है। डिज़ाइन और चयन प्रक्रिया के दौरान पेपर मशीन के प्रासंगिक तकनीकी मानकों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए; केवल वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर फेल्ट के विनिर्देशों और तकनीकी मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करके ही फेल्ट प्रभावी ढंग से मशीन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

1. लाइन दबाव और यांत्रिक भार:

पेपर मशीन के प्रेस अनुभाग में लाइन दबाव और यांत्रिक भार सीधे प्रेस महसूस की ताकत आवश्यकताओं के लिए आनुपातिक हैं। उच्च लाइन दबाव अपने पूरे सेवा जीवन में चयनित फेल्ट से बेहतर संपीड़न प्रतिरोध की मांग करता है, साथ ही समय के साथ प्रभावी जल निकासी और शून्य मात्रा को बनाए रखने के लिए उत्कृष्ट लोचदार वसूली की मांग करता है। अधिक यांत्रिक भार के लिए फेल्ट के आधार कपड़े में न्यूनतम बढ़ाव और सिकुड़न दर के साथ-साथ बिजली संचरण के लिए बेहतर लोचदार रिकवरी और उच्च तन्यता (ब्रेकिंग) ताकत की आवश्यकता होती है।
2. वैक्यूम स्तर:

वैक्यूम स्तर और वैक्यूम सिस्टम का कॉन्फ़िगरेशन सीधे तौर पर प्रेस फेल्ट-विशेष रूप से बेस फैब्रिक की नमी की मात्रा, सफाई और डीवाटरिंग प्रदर्शन को निर्धारित करता है। अपर्याप्त वैक्यूम के कारण शीट की खराब निर्जलीकरण, उच्च नमी सामग्री, लक्ष्य निप दबाव प्राप्त करने में असमर्थता, शीट थ्रेडिंग में कठिनाइयां और अपर्याप्त महसूस की सफाई होती है। इसके विपरीत, अत्यधिक वैक्यूम से ड्राइव लोड बढ़ जाता है, कपड़े पर घिसाव तेज हो जाता है और परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है।
3. धुलाई की शर्तें:

धुलाई की स्थितियों में धुलाई उपकरण का विन्यास, पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताएं, और पानी के दबाव और वैक्यूम के लिए सेटिंग्स शामिल हैं; इन स्थितियों की गुणवत्ता सीधे सफाई प्रभावशीलता से संबंधित है। प्रेस फेल्ट का चयन करते समय, पेपर मशीन की धुलाई की स्थिति पर विचार करना महत्वपूर्ण है। आदर्श रूप से, प्रत्येक पेपर मशीन में फेल्ट की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इष्टतम धुलाई की स्थिति होनी चाहिए; हालाँकि, वास्तव में, समय के साथ मशीनों और यहाँ तक कि एक ही मशीन के लिए परिस्थितियाँ भिन्न होती हैं। इसलिए, फेल्ट का चयन करते समय, पेपर मशीन की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप उचित सीमा के भीतर मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है - जैसे कि फेल्ट प्रकार, आधार वजन, संरचनात्मक संरचना, विनिर्माण प्रक्रिया और गर्मी-सेटिंग।
4. गूदे के लक्षण:

लुगदी की गुणवत्ता न केवल उत्पादित कागज की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, बल्कि पेपर मशीन कपड़ों (फेल्ट) के जल निकासी प्रदर्शन और सेवा जीवन में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। गूदे का ढीलापन, भराव की चिपचिपाहट और अशुद्धता की मात्रा फेल्ट के जल निकासी प्रदर्शन से विपरीत रूप से संबंधित हैं; इसके अतिरिक्त, चूंकि सिंथेटिक फाइबर फेल्ट कमजोर क्षार के प्रति प्रतिरोधी होते हैं लेकिन एसिड के प्रति संवेदनशील होते हैं, इसलिए गूदे का पीएच स्तर भी फेल्ट को प्रभावित करता है। उपयुक्त पेपर मशीन फेल्ट का चयन करते समय, लुगदी संरचना, सूखापन और गीला वजन, रासायनिक योजकों का उपयोग, और लुगदी पीएच जैसे मापदंडों पर विचार करना आवश्यक है; ये कारक सीधे तौर पर फेल्ट के जल निकासी प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं, साथ ही फेल्ट की सतह पर लुगदी के चिपकने की प्रवृत्ति को भी प्रभावित करते हैं।
5. पानी निकालने की विधि:

पेपर मशीन का प्रेस कॉन्फ़िगरेशन गीले पेपर शीट के लिए डीवाटरिंग विधि निर्धारित करता है, और विभिन्न प्रेस कॉन्फ़िगरेशन के लिए विभिन्न प्रकार के फेल्ट की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, मुख्य रूप से क्षैतिज डीवाटरिंग पर निर्भर कागज मशीनों के लिए, उच्च संपीड़न क्षमता और कम आधार वजन वाले फेल्ट को प्राथमिकता दी जाती है; वर्टिकल डीवाटरिंग-कॉम्बिनिंग प्रेस डीवाटरिंग का उपयोग करने वाली मशीनों के लिए कम संपीड़ितता, अच्छी लोच और उच्च आधार वजन वाले वैक्यूम सक्शन-फेल्ट का चयन किया जाना चाहिए। प्रेस फेल्ट में बेस फैब्रिक परतों की संख्या का चुनाव भी ऊपर उल्लिखित प्रेस अनुभाग के मापदंडों द्वारा निर्धारित किया जाता है; अनुकूल परिचालन स्थितियों के तहत, सेवा जीवन बढ़ाने, मशीन की गति बढ़ाने और कागज की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अधिक परतों वाले फेल्ट को चुना जा सकता है।